眾所周知，MES系統使執行層數據更具實時性和準確性，為各管理部門提供了計劃、控制、執行、反饋、調度等管理工具，提高各部門的工作效率。那么MES系統能給用戶企業帶來怎樣的效果呢？下面是順景ERP小編的分享：

　　1、提高訂單下達的準確率

　　通過MES系統的二次排程,將訂單的準確率提升到90%以上,為生產準備提供了準確的計劃依據。

　　2、提高物流流轉效率

　　通過MES系統的應用,提高了物流的流轉速度,由最初的按天配送轉變為按小時進行配送,并將配送區域由工段精確到了工位/工位定制，大大提升了配送的準確性和及時性，提高了裝配準確率。

　　3、提高BOM準確性

　　MES系統從生產一線的生產應用(加工工藝、工序、指導書應用、圖紙)、物流應用(物料配送)、工裝夾具指示應用等快速反饋BOM數據的差異，提高了BOM數據的準確性，以及BOM數據維護的及時性。目前數據已經能做到三輪生產后準確率達98%以上。

　　4、減少曬圖量

　　MES系統通過現場電子查看圖紙、作業指導書等工藝文件的模式，減少了車間圖紙的曬圖量，以徐工施維英為例,一年節省曬圖費用40萬。

　　5、更改通知系統下達節省技術工藝人力

　　MES系統將更改通知、技術通知等通過系統進行下達，減少了大量技術、工藝人員需要下車間、科室進行圖紙等文件調整的時間，節省了技術人員的寶貴時間。以施維英為例，一年可節省5個技術人員人力。

　　6、縮短跨部門協作周期

　　通過MES內嵌工作流，對跨職能部門的協作工作、問題進行系統管控，結合信息提醒、過期監控等，縮短了工作流轉的周期，為企業不同部門間的等待浪費帶來可觀的改善。部分流程可將周期縮短到上系統前的一半，節省了大量管理費用。

　　7、提高成品質量

　　MES系統對產品從采集件到貨檢驗、生產線邊巡檢，自制件檢驗、制程檢驗，主要部件檢驗、成品檢驗，進行了全生產過程檢驗，并能夠依據生產、物料、設備采集等數據對不良信息進行及時有效的分析，提升了產品的質量，也縮短了不良品分析的周期。

　　8、減少設備維修保養費用

　　通過MES系統建立設備的保養維修計劃、并增加設備監控，對設備可能出現的隱患進行提前預警，提到了設備的完好率，也減少了設備的維修費用、延遲了設備的報廢周期；同時也會生產準備提供了更堅實的保證。

　　9、縮短客戶需求匹配時間

　　工程機械很多以面向庫存為主要生產組織模式，針對客戶的需求，需要做出快速相應，才能為企業帶來商機，MES系統通過對成品庫整機的有效管理，將每臺整機的相關配置進行數據化，為銷售人員提供第一手資料。

　　同時當成品庫沒有匹配的整機時，MES系統可以匹配最符合條件的整機，來減少整機改裝、工程機械行業經常出現的現象，縮短交付期，從而贏得商機的成本。

　　成品庫管理中執行先進先出的原則，也減少了成品整機整備的概率，為企業節省了不必要的消費。

　　10、降低了ERP用戶數

　　通過各事業部MES系統的實施，將生產、物料等在MES系統中進行實際操作，減少了大量ERP的用戶數，每年為企業減少上百萬的費用。

　　綜上所述，就是MES系統給用戶企業帶來的具體效益，希望這篇文章能幫助到您。如需了解更多關于MES系統的相關信息，請關注順景ERP新聞或者可以給小編和廠家留言，我們期待與您一起探討！