MES系統(tǒng)的應用價值是要給大家分享的知識，下面跟著順景小編一起看看吧。

　　1、提升企業(yè)生產信息化能力

　　MES系統(tǒng)將企業(yè)生產信息人工、物料、工藝、設備有機整合在一起，實現車間生產設備的集中控制管理，還可以實現生產設備與計算機之間的信息交換，MES系統(tǒng)幫助企業(yè)實現設備及資源優(yōu)化配置和重組，達到資源的最大利用，提高價值。

　　2、打通企業(yè)信息孤島，提升生產透明化能力

　　MES系統(tǒng)通過數據采集接口獲取并更新與生產過程相關的各種數據和參數，把生產相關的各種資源信息建立在一個統(tǒng)一的平臺中，同時生成標準圖表和報告直觀反映當前或過去某段時間的加工狀態(tài)。使管理者對車間生產狀態(tài)、設備狀態(tài)及加工信息一目了然，并且能及時將管控指令下發(fā)車間，車間可以實時反饋執(zhí)行狀態(tài)，提高車間生產的透明化能力。

　　3、實現企業(yè)無紙化辦公

　　MES除了實現監(jiān)測，還具備業(yè)務管理等功能，是一個系統(tǒng)級的生產管理系統(tǒng)，它作為生產執(zhí)行層，可以很好的將車間控制層DCS，SCADA和管理經營層的ERP連接到一起，將車間生產過程中的生產相關的信息和過程集成起來統(tǒng)一管理，克服傳統(tǒng)的手動錄入及非必要的手動操作，實現生產數據文檔電子化，打造無紙化管理。同時避免或減少基于紙質文檔的人工傳遞及流轉，保障工藝文檔的準確性和安全性，為生產企業(yè)解決信息滯后，數據失真等問題。

　　4、實現質量可追溯化管理

　　從原材料采購到生產加工再到銷售訂單、物流運輸MES系統(tǒng)把所有的生產信息以追溯碼的形式進行統(tǒng)一，有效的減少了人為因素對生產過程的影響，管理者可以對生產實現層層把關，極大的方便了產品的質量追蹤和售后服務，一旦發(fā)現問題，立即反饋，及時處理，提高產品質量的同時對企業(yè)制造過程控制和制造過程改進具有重要意義。

　　5、實現生產過程精細化管理

　　精細化管理涉及到生產過程中的每一個環(huán)節(jié)，MES系統(tǒng)可以實現從物料采購到工藝生產，設備運行等生產過程的集中監(jiān)控，并且有強大的系統(tǒng)集成化能力，為生產企業(yè)打造一個快速響應，柔性化的精細化管理平臺，實現實際落地的精細化生產，降低生產成本，提高產品質量和服務質量。

　　以上就是MES系統(tǒng)的應用價值，希望這篇文章對大家有幫助。如需了解更多相關信息，請關注順景官網。