化工ERP軟件助力工廠改善生產(chǎn)管理流程是接下來要和大家分享的內(nèi)容，下面是跟著順景小編一起看看吧。

　　一、生產(chǎn)資源集成管理

　　工廠生產(chǎn)過程中經(jīng)常遇到生產(chǎn)零件浪費，倉庫材料堆積過多的現(xiàn)象，在系統(tǒng)中可以建立規(guī)范、統(tǒng)一、完整的生產(chǎn)數(shù)據(jù)庫，各區(qū)域、各系統(tǒng)、各環(huán)節(jié)數(shù)據(jù)互聯(lián)互通，實時掌控生產(chǎn)動態(tài)，快速提升協(xié)作效率，有效預(yù)防生產(chǎn)問題和故障，可以將多生產(chǎn)模式、多生產(chǎn)線、多部門、多人員協(xié)同，生產(chǎn)涉及的機器設(shè)備、工作中心、工序工藝、制造過程等進行一體化處理，避免資源閑置和浪費造成企業(yè)資金困擾。

　　二、生產(chǎn)自動排程

　　生產(chǎn)中經(jīng)常出現(xiàn)生產(chǎn)計劃表徒具形式，物料清單不清，緊急訂單或插單頻繁出現(xiàn)的情況，為了避免這些情況出現(xiàn)，化工ERP軟件中生產(chǎn)計劃和物料清單可以自動匹配核算，對物料生成預(yù)測單安排采購，通過生產(chǎn)訂單核算，自動進行時間推算與生產(chǎn)能力平衡，快速應(yīng)對插單、急單，自動根據(jù)排程規(guī)則，安排生產(chǎn)訂單的開始時間、生產(chǎn)車間、生產(chǎn)線以及結(jié)束時間，自動調(diào)度替代人工排產(chǎn)，效率更高，錯漏更少，避免車間管理混亂。

　　三、生產(chǎn)流程控制

　　工廠生產(chǎn)各個環(huán)節(jié)中經(jīng)常出現(xiàn)不同的管理問題，造成指定時間內(nèi)無法如期完成生產(chǎn)，拖延交貨日期，使企業(yè)聲譽受到影響，這些得不償失的管理難題一直困擾著工廠生產(chǎn)管理，但是如果使用生產(chǎn)管理系統(tǒng)，那么這些問題將被輕松解決，從BOM、工藝、預(yù)測、計劃、訂單、車間、委外，到質(zhì)檢、計件、成本核算，信息高度共享，流程自動銜接，過程輕松把控，提供簡易流程、中級流程、完整流程，全面滿足生產(chǎn)流程之所需，自定義審批流，精細管控生產(chǎn)過程每個環(huán)節(jié)，持續(xù)優(yōu)化生產(chǎn)線性能，提前避免風(fēng)險，解決工廠生產(chǎn)環(huán)節(jié)造成的各類問題困擾。

　　四、生產(chǎn)進度可視

　　工廠生產(chǎn)管理者可以在ERP生產(chǎn)管理軟件中查看生產(chǎn)進度及生產(chǎn)具體情況，生產(chǎn)進度匯報自動關(guān)聯(lián)生產(chǎn)數(shù)據(jù)，一鍵查看生產(chǎn)訂單所有執(zhí)行過程，從生產(chǎn)任務(wù)下達、派工、領(lǐng)料、補料、退料、返工、委外到質(zhì)檢的過程均可看到詳細情況，實時跟蹤、掌控訂單進度，及時調(diào)整、安排生產(chǎn)活動，進度一目了然，強大的進度查詢功能，訂單編號、開始日期、截止日期、產(chǎn)量進度、工時進度、訂單狀態(tài)、產(chǎn)品信息、訂單流程、計件工資及發(fā)放狀態(tài)，盡在掌控。

　　五、生產(chǎn)質(zhì)量控制

　　工廠在實際生產(chǎn)過程中，一旦生產(chǎn)過程無法嚴(yán)格把控管理，質(zhì)檢過程就很容易出現(xiàn)不合格產(chǎn)品，為了合理的管理這些產(chǎn)品，可以通過ERP軟件將產(chǎn)品進行分類，提供生產(chǎn)質(zhì)檢和委外質(zhì)檢，自定義設(shè)置質(zhì)檢字段、編號、類型、等級，支持質(zhì)檢單跟進、合格品入庫、不合格品返修，降低廢品率，為企業(yè)節(jié)約成本。為每個產(chǎn)品建立唯一標(biāo)記，支持抽檢和全檢，支持每道工序和產(chǎn)品質(zhì)檢，嚴(yán)控產(chǎn)品質(zhì)量，減少退貨、索賠風(fēng)險，幫你追蹤產(chǎn)品問題根源，及時改進。

　　以上就是化工ERP軟件助力工廠改善生產(chǎn)管理流程的介紹，希望這篇文章能幫助到大家。如需了解更多相關(guān)信息，歡迎來速藍環(huán)保了解，我們將竭誠為您服務(wù)。